肘

パイプライン システムでは、エルボはパイプラインの方向を変える管継手です。角度に応じて、一般的に使用される 45° と 90°180° の 3 つのエルボがあり、エンジニアリングのニーズに応じて 60° などの他の異常な角度のエルボも含まれています。エルボの材質は、鋳鉄、ステンレス鋼、合金鋼、可鍛鋳鉄、炭素鋼、非鉄金属、プラスチックです。パイプと接続する方法は次のとおりです。直接溶接（最も一般的な方法）フランジ接続、ホットメルト接続、電気融合接続、ネジ接続、ソケット接続など。生産プロセスによると、溶接エルボ、スタンピングエルボ、プッシュエルボ、鋳造エルボ、突合せ溶接エルボなど。その他の名称：90度エルボ、直角ベンド、ラブアンドベンドなど。

シームレスエルボは、パイプの回転に使用されるパイプ継手の一種です。配管システムで使用されるすべての管継手のうち、その割合は約 80% です。一般に、材質や肉厚が異なるエルボには、異なる成形プロセスが選択されます。現在。製造工場で一般的に使用されるシームレス エルボ成形プロセスには、ホット プレス、スタンピング、押し出しなどがあります。

シームレスエルボはシームレス鋼管エルボとも呼ばれます。製造プロセスが異なるため、シームレス エルボー継手は、熱間圧延 (押し出し) シームレス エルボ継手と冷間引き抜き (圧延) シームレス エルボ継手に分けられます。.冷間引抜（圧延）管は、丸管と異形管の2種類に分けられます。

シームレスエルボ継手を圧延するための原材料は、丸管ブランクです。丸管ブランクは、切断機で長さ約1メートルのビレットに切断され、ベルトコンベアで加熱炉に送られます。ビレットは炉に入れられ、摂氏約 1200 度の温度で加熱されます。燃料は水素気またはアセチレンです。炉内の温度管理は重要な問題です。丸ビレットが炉から出た後、圧力パンチングマシンで穴をあける必要があります。一般的に、より一般的なピアシング マシンは、テーパー ローラー ピアシング マシンです。このタイプの穿孔機は、生産効率が高く、製品品質が高く、穿孔径の拡大が大きく、さまざまなパイプ継手を装着できます。穿孔後、丸管ビレットは、クロス圧延、連続圧延、または 3 つのロールで次々に圧搾されます。絞った後、チューブを外して校正します。サイジング マシンは、円錐形のドリル ビットを使用してスチール ブランクに高速で回転し、穴を開けてパイプ継手を形成します。