横移動灌漑システム(リニア灌漑システム)

簡単な説明:

機器全体がモーター駆動のタイヤによって駆動され、拡張されたフィールドで往復並進運動を行い、長方形の灌漑エリアを形成します。この装置は並進スプリンクラーです。灌漑面積は、スプリンクラーの長さと移動距離の 2 つの要因によって決まります。

◆ すべての灌漑エリアを完全にカバーでき、ストリップ プロットの灌漑に適しており、デッド コーナーを残さず、カバー率は 99.9% に達します。

◆並進スプリンクラーの最適な長さの範囲: 200-800m。

◆ 適した作物: トウモロコシ、小麦、アルファルファ、ジャガイモ、穀物、野菜、サトウキビ、その他の経済作物。

◆ ムーあたりの平均投資コストが低く、耐用年数は 20 年以上に達することができます。

◆施肥・殺虫剤の搭載が可能で、節水効果が30%~50%アップ、1ムーあたりの増収量が20%~50%アップ。


製品の詳細

製品タグ

概要

すべての機械は、モーター駆動のタイヤによって長方形の領域を灌漑するために直線運動で動作します。このシステムは、横移動システムまたは線形システムと呼ばれます。灌漑される領域が機械の長さのみに依存するセンターピボットシステムとは異なり、横方向のシステム領域が決定されます。システムの長さと移動距離の 2 つの要因によって異なります。

横移動システムは、すべての作物に灌漑できる唯一の機械です。すべてのスパンは地面と一致しており、風の角度はありません。灌漑率は 99% まで上げることができます。

適した作物:穀物、野菜、綿花、サトウキビ、牧草、その他の経済作物。

装備走行軌跡

翻訳。中心点とすべてのスパンは互いに平行に移動し、水は中心点から本体に均等に配置されたノズルを通って流れ、地面を灌漑します。長い土地の灌漑に適しています。

 

ダブルカンチレバー横移動システム

シングルカンチレバー横移動システム

翻訳ポインター散水機2
翻訳ポインター散水機3

給水には、水路給水とパイプライン給水の 2 つの方法があります。

並進スプリンクラー灌漑機の設計では、次の要因を考慮する必要があります。

A. 水源: 井戸の出力 / ポンプの動力。

B. 送水方式:運河仕様/運河オーバーフロー・余水路。

C. スプリンクラー システム: パイプ サイズ / 電源 / ポンプ / 発電機。

機器の長さ

単位スパンの長さ 50m、56m または 62m;カンチレバーの長さは 6m、12m、18m、24m が用意されています。別売りのテールガンが装着可能。機器の最大長は、機器の種類、給水、電源、および誘導方法に関連しています。

電力と水の供給

電力供給方法: 発電機セットまたは引きずりケーブル;給水方法:引き込み式給水、運河給水。

主な特徴

他の形式の灌漑との比較;堅牢で管理しやすく、最高の灌漑均一性。大型円形機械との比較: 98% の区画利用率。機器の購入コストが高くなります。ほとんどがディーゼル発電機の電源であり、運用と管理のコストが高くなります。より複雑な水と電気の支援施設。灌漑サイクルが長い。

製品の特徴

広い適用範囲と柔軟な動き、単一のユニットで 200 ヘクタールの土地、高度な自動化、簡単な操作、非常に低い電力消費、低い人件費を制御できます。

均一な灌漑、最大 85% 以上の均一係数の噴霧、低投資コスト、耐用年数 20 年。

1スパンから18スパンまで選択できますが、一般的には7スパン以上ある方が経済的です。

モーター減速機&ホイール減速機

同じ品質のUMC VODARモーターを使用し、環境への適応性、極端な寒さと暑さの影響を受けず、故障率が低く、メンテナンス率が低く、安全で信頼性があります。

保護機能により、電圧の不安定性や過負荷の状況に対して、ヒューズ、断線現象が発生しません。

アルミニウム合金シェルを使用して、効果的に防水シーリングを行うことができます。

モーターは十分に密閉されており、オイル漏れがなく、長寿命です。

UMC と同じ品質の VODAR レデューサーを採用。さまざまなフィールド条件に適し、安全で信頼性があります。

ボックスタイプの入出力オイルシールは、オイル漏れを効果的に防ぎます。

入力軸と出力軸の両方に外部防塵保護。

極圧ギアオイルを使用したステンレス製全循環膨張室により、ウォームギアの潤滑保護性能は抜群です。

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クロスボディ接続&コネクティングタワー

クロスボディ接続はボールアンドキャビティ接続方式を採用し、ボールとキャビティチューブはゴムシリンダーで接続されており、地形適応性が高く、登山能力が大幅に向上します。

ボールヘッドは短いクロスボディパイプに直接溶接されているため、強度が大幅に向上し、寒い天候下での鋼の引張力に対処し、機器の崩壊を回避できます。

タワーはV字型で、トラスを効果的に支え、機器の安定性を大幅に向上させます。

タワーレッグとパイプの接続部に二重固定を採用し、装置の走行安定性を大幅に向上。

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スプリンクラー主管

パイプはQ235B、Φ168*3を使用し、増肉処理により安定性、耐衝撃性、耐低温性、強靭性を高めています。

すべての鋼構造は、処理と溶接の後、一度に溶融亜鉛メッキされ、亜鉛メッキ層の厚さは業界標準よりもはるかに高い0.15mmで、高い耐食性と20年以上の耐用年数を備えています。

処理後、各メインチューブは、100% の認定率を確保するために、溶接強度について伸線機でテストされます。

管子

メイン電気制御ボックス

制御システムは、豊富な機能で安定性と信頼性に優れた米国のPierceテクノロジーを採用しています。

主要な電気部品は、米国の HoneyWell およびフランスの Schneider ブランドを使用して、安定した機器動作性能を保証します。

防雨機能により、キーには防塵処理が施され、耐用年数が大幅に延長されます。

工場出荷前に、制御システム全体の安定性を確保するために厳格なテストが実施されます。

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ケーブル

クロスボディケーブルは、強力なシールド信号性能を備えた 3 層 11 芯純銅アーマーケーブルを採用しているため、複数のデバイスを同時に実行しても互いに干渉しません。

モーターケーブルは三層4芯アルミ外装ケーブルを採用。

外層は高密度の天然ゴムでできており、高温、紫外線、老化に強いです。

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タイヤ

天然ゴム、アンチエイジング、耐摩耗性を使用。

ヘリンボーンが外側を向き、強力な登攀能力を備えた、大規模なパターンの灌漑用の特別な 14.9-W13-24 タイヤ。

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ノズル

Nelson D3000、R3000、O3000 シリーズ、I-Wob シリーズ。

瞬間灌漑強度は、スプリンクラー ヘッドを設計する際に考慮すべき重要な要素であり、土壌の透過性に関連しています。作物の水分要求量と土壌水分の最大浸透量未満の両方を達成するための一般的なノズル設計により、水の無駄と肥料の流出を回避します。土壌や作物への適用性は、小さい方のスプリンクラーの瞬間灌漑強度が強くなります。

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包装

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応用

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